在天津升降機的使用中，往往會出現(xiàn)漏油故障。常見升降機漏油的主要原因有：產品質量、材質或工藝不佳；緊固螺母擰力不均、滑絲斷扣或松曠脫落等導致工作失效。密封材料長期使用后磨損過限，老化變質、變形失效；潤滑油添加過多、油面過高或加錯油品；通氣塞、單向閥堵塞后，由于箱殼內外氣壓差的作用，往往會引起密封薄弱處漏油。

1.重視襯墊作用。升降機靜置部位零部件之間的襯墊起著防漏密封作用。若在材料、制作質量及安裝上不符合技術規(guī)范，就起不到密封防漏作用，甚至發(fā)生事故。

2.天津升降機上各類緊固螺母都需按規(guī)定的扭矩擰緊。過松壓不緊襯墊會滲漏；過緊又會使螺孔周圍金屬凸起或將絲扣擰滑而引起漏油。另外，油底殼放油螺塞若未擰緊或回松脫落，容易造成機油流失，繼而發(fā)生“燒瓦抱軸”的機損事故。

3.及時更換失效油封。天津升降平臺上很多動置部位會因安裝不妥，軸頸與油封刃口不同心，偏擺而甩油。有些油封使用過久會因橡膠老化而失去彈性。

4.避免單向閥、通氣閥堵死。由此引起箱殼內溫度升高，油氣充滿整個空間、排放不出去，使箱殼內壓力升高潤滑油消耗增加和更換周期縮短。發(fā)動機通氣系統(tǒng)堵塞后，增加了活塞的運動阻力，使油耗增加。

5.妥善解決各類油管接頭密封。升降機用聯(lián)管螺母經常拆裝，容易滑絲斷扣而松脫，會引起滲油。更換聯(lián)管螺母，用研磨法解決其錐面密封，使螺母壓緊而解決密封。

第六：避免輪轂甩油。輪轂軸承及腔內潤滑油脂過多，或其油封裝配不妥，質量不良及老化失效；制動頻繁引起的輪轂溫度過高；升降機軸螺母松動等都會引起輪轂甩油。

在升降機的使用中，往往會出現(xiàn)漏油故障。常見升降機漏油的主要原因有：產品質量、材質或工藝不佳；緊固螺母擰力不均、滑絲斷扣或松曠脫落等導致工作失效；密封材料長期使用后磨損過限，老化變質、變形失效；潤滑油添加過多、油面過高或加錯油品；通氣塞、單向閥堵塞后，由于箱殼內外氣壓差的作用，往往會引起密封薄弱處漏油。